اسکرابرها یا بلت کلینرهای پلی یورتانی قطعاتی هستند که در فراوری و انتقال مواد معدنی جایگاه ویژه ای در نگهداری نوارهای نقاله را دارند و کار این قطعات به گونه ای ست که علاوه برجلوگیری از هدر رفتن بار سیستم تمیزکننده نوار نقاله نیز است.
اسکرابرها با خاصیت ضدفرسایش همانند هیدروسیکلون ویژگی الاستیسیته بالا در مقایسه با انواع متداول آن به طور قابل ملاحظه ای دارای طول عمر بیشتری هستند.
تجهیزی برای شست و شوی مصالح و انتقال گل و پسآب است که در فرآیند آبگیری برای شستن مصالح، قبل از هیدروسیکلون قرار می گیرد. انواع پمپ های اسلاری یا دوغاب به علت داشتن لاینر ضد سایش طول عمر بیشتری دارند و دارای عملکردی دقیق تر و راندمانی بیشتر به نسبت باقی پمپ ها می باشند. مجموعه برسام پلیمر تامین کننده انواع پمپ دوغاب از سایز 2/3 تا 8/10 می باشد. نوعی پمپ است که برای پمپاژ مایعات حاوی ذرات جامد طراحی شده است. این پمپ ها در طراحی و ساخت به دلیل تفاوت غلظت مواد جامد، اندازه متفاوت ذرات جامد، گوناگونی اشکال ذرات جامد و ترکیب متفاوت محلول متغیر هستند. پمپ دوغاب نسبت به پمپ های مایع مقاوم تر است.
بدلیل سایش بالای پمپ های مورد استفاده در صنایع مختلف به خصوص پمپ دوغاب، پوشش هایی از جنس پلی یورتان مقاوم در پمپ ها بکار می رود.
این لاینرها در بدنه به دو صورت نصب می گردد:
سایز لاینرها مطابق با استاندارد پمپ ها می باشد.
تیم طراحی و اجرایی برسام پلیمر توانایی تولید این لاینرهای پمپ اسلاری یا دوغاب را در سایزهای مختلف از 2 به 3 الی 10 به 8 دارا می باشد.
کلاستر مجموعه ای از قطعات است که باهم یک هدف مشخص را اجرا می کنند. با هیدروسیکلون های کلاستر می توانید مواد جامد را از مایع جدا کنید. این یک دستگاه ماسه گیری است که مواد ریز و جامداتی که حالت سایندگی دارند را از آب جدا می کند. از این دستگاه برای جلوگیری از ورود ذرات ریز ماسه به شبکه آب و فاضلاب به کار می گیرند.
در واقع هیدروسیکلون وسیله ای است که به طور مداوم از نیروی گریز از مرکز استفاده می کند تا سرعت تصفیه ذرات را افزایش دهد. هیدروسیکلون های پلی اورتانی برای جداسازی مواد جامد از مایعات طراحی شده اند و در طیف وسیعی از کاربردهای فرآوری مواد معدنی موفقیت آمیز بوده اند.
هیدروسیکلون ها در کارخانه های فرآوری مواد معدنی نقش بسزایی در پرعیار سازی، نرمه گیری، دانه بندی و… دارند.
گاها نیاز است برای رسیدن به اهداف خاص با ظرفیت بالاتر از چند هیدروسیکلون به صورت همزمان استفاده کرد که در این مسیر برسام پلیمر ضمن ارائه مشاوره لازم در زمینه انتخاب و طراحی، اقدام به ساخت انواع مختلفی از هیدروسیکلون های تمام پلی یورتان به صورت کلاستر (یا خوشه ای) برای رسیدن به بهترین نتیجه ممکن نموده است.
همانگونه که برای همه ما واضح و مبرهن است لرزش برای تمام تجهیزات در صنایع مختلف بسیار ناخوشایند و مضر می باشد و گاها باعث بروز مشکلات جبران ناپذیری می شود از این رو باید از لرزه گیر ها در کارهایمان استفاده کنیم.
این امر منجر به کاهش عمر و دوام محصول می گردد. لرزه گیرها برای جلوگیری از لرزش و شوک حرارتی از قسمتی به قسمت دیگر تجهیزات و سیستم ها به کار می رود.
لرزه گیرها معمولا از 2 جنس فلزی و پلاستیکی (پلیمری) ساخته می شوند. در صنعت امروز، لرزه گیرها از جنس هایی ساخته می شوند که تنش و صدا را به خود جذب می کنند، مانند لاستیک و پلیمر
که عمده ترین کاربرد لرزه گیرها جلوگیری از ایجاد خستگی ناشی از ارتعاش در دستگاه سرند می باشد که متخصصین برسام پلیمر توانایی طراحی و ساخت انواع ضربه گیر ها از جنس پلی یورتان و لاستیک را دارند.
در تولید ضربه گیرها در نظر گرفته شده که این قطعات با توجه به مواد مصرفی در شرایط مختلف می توانند مورد استفاده قرار گیرند.
از لوله و لاینینگ پلی یورتان به دلیل خواص فوق العاده پلی یورتان می توان استفاده های فراوانی از آن در خطوط مختلف صنعت و معدن نمود.
چندین ویژگی مینحصر به فرد می توان برای این امر نام برد ولی یکی از این خواص چسبندگی بسیار مناسب این ماده به بتن و فولاد می باشد که می توان از این خاصیت منحصر به فرد نهایت استفاده را برد.
در عین حال می توانند گزینه بسیار مناسبی برای انتقال دوغاب در کارخانه های فرآوری مواد معدنی باشند. این لوله ها مورد استفاده در دیسک فیلترها نیز می باشند.
پلی اورتان با بهترین مواد پلاستیکی و لاستیکی ترکیب می شود. این ترکیب باعث می شود که در برابر سایش و پارگی مقاومت بیشتری داشته باشد.
پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیر است و توانایی های خمشی بسیار بالایی دارد. ترکیب مقاومت شیمیایی خوب با ویژگی های عالی هوازدگی، پلی یورتان را از سایر ترموپلاستیک ها جدا می کند.
حتی دارای مقاومت استثنایی در برابر بیشتر بنزین ها، روغن ها، نفت سفید و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت که لوله و شیلنگ پلی یورتانی تولید می کنند.
ویژگی های لوله و لاینینگ پلی یورتان برسام پلیمر به شرح زیر است:
عایق مناسب حرارتی
عایق الکتریسیته
ضد آب و مقاوم در برابر خوردگی
دارای عمر طولانی
با استفاده از اطلاعات و توان مهندسین مجموعه برسام پلیمر می توان از این محصول جهت تحقق بخشیدن به پروژه های پیش رو
نهایت استفاده را داشت.
واسطه های کوپلینگ وسیله ای هستند برای اتصال دو قطعه دوار به هم که در حین اینکه دو قطعه را کنار هم حفظ میکند امکان حرکت زاویه دار را نیز فراهم می نماید.
انواع ناهم ترازی های بین اتصال
موارد استفاده آنها بیشتر برای موتور سانتریفیوژ، پمپ های سانتریفیوژ، پمپ کلوز و…است.
کوپلینگ ها یکی از قطعات انتقال قدرت مکانیکی می باشند که گشتاور را از محرک به متحرک منتقل می کنند.
آنها در برابر ضربه، آب و روغن مقاوم هستند. زمانی که خواهان گشتاور بیشتری در یک فضای محدود و یا مقاومت در برابر اثرات جوی مانند ازن، نور خورشید و …هستید گزینه مناسبی می باشد.
کوپلینگ های پلی یورتانی به راحتی در قسمت جانشین خود جای می گیرند و به دلیل توانایی در جذب شوک و تنش سبب کاهش صدای تولید شده نیز می شوند.
متخصصان برسام پلیمر قابلیت طراحی واسطه های کوپلینگ پلی یورتانی برای استفاده مناسب در جایگاه خاص خود دارند.
این موارد عبارت اند از:
فراهم کردن انعطاف پذیری مکانیکی ناهم ترازی ها
توانایی جذب شوک و تنش
حفاظت در برابر اضافه بار و…
به دلیل خواص بالای پلی یورتانی طول عمر بسیار بالایی هم دارند.
از قدیم الایام چرخ و غلتک بسیاری از مشکلات بشر را حل کرده است و زندگی را برای ما انسان ها در اکثر مراحل زندگی آسان کرده است که امروزه در صنایع مختلفی مانند صنایع فروشگاهی، صنعتی، غذایی،بیمارستان ها و…کاربرد بسیار فراوانی دارد.
معمولا در گذشته که علم زیاد پیشرفت نکرده بود از چرخ های فلزی استفاده می شد.
این نوع چرخ ها دارای ایراداتی از جمله شکستگی، سایش بالا، ایجاد سر و صدا هنگام کارکرد، ایجاد رد روی تجهیزات دیگر و از همه مهمتر یکبار مصرف و غیر قابل تعمیر بودند.
روکش های پلی یورتانی علاوه بر رفع مشکلات اشاره شده، امکان تعمیرات روی چرخ ها را بارها و بارها برای شما فراهم می آورد.
برسام پلیمر با سابقه درخشان در ساخت روکش و گارانتی بی نظیر در این زمینه این امکان را فراهم کرده که مصرف کنندگان محترم چرخ های مستعمل خود را تبدیل به چرخ های نو و قابل استفاده تبدیل کنند و سالیان متمادی از آنها استفاده کنند.
وسیله ای که با استفاده از نیروی گریز از مرکز زمان ته نشینی ذرات را تسریع می بخشد و نوع پلی یورتانی آن به علت سبک بودن و سهولت در جابجایی در فرآیند های جدا سازی جامد از مایع، استخراج مواد از معادن، فرآوری مواد معدنی و شیمیایی کاربرد دارد. این امر نقش بسیار مهمی در حفاظت از تجهیزات را دارا است، چرا که اگر این فرآیند جداسازی ذرات کامل انجام نشود آسیب جدی و جبران ناپذیری به زیرساخت ها وارد می نماید. دامنه عملی طبقه بندی هیدروسیکلون از 35 میکرون تا 400 میکرون است، برای فرآیند های خاص، برای ذرات به کوچکی 5 میکرون تا بزرگی 1000 میکرون نیز استفاده می شوند.
شرکت برسام پلیمر تنها شرکتی است که قادر به طراحی و ساخت بازه وسیعی از محصولات متناسب با نیاز شما و از سایز 2 اینچ به بالا است.
توری های ترومل پلی یورتانی برسام پلیمر نه تنها از نظر ابعاد مش ها بلکه از نظر نحوه نصب و همچنین سطح باز مؤثر (opening area) با در نظر گرفتن نوع فرآیند، بیشترین گزینه را به مشتریان ارائه می دهد تا به آبگیری یا دانه بندی کامل و بهینه دست یابند.
در کنار توری های استپ دار یکی از انواع توری های سرند پلی یورتانی برسام پلیمر، توری ترومل می باشد.
هنگامی که ما نیاز به جایگزینی توری سرند داریم زمان زیادی اتلاف می شود. این توری های پلی اورتانی وضعیت را تغییر داده ند و کار جایگزینی توری های فرسوده یا موجود را آسان و راحت کرده اند و با افزایش عمر سایش در صفحات فلزی، باعث کاهش زمان خرابی توری های شما می شود.
از امکانات این توری ها می توان به دهانه های مخروط شده و ترکیبات پلی اورتانی که باعث کاهش اتصال می شوند، عمر طولانی نسبت به صفحه نمایش های فلزی، وزن سبک و نصب آسان تر و ایمن تر، کاهش نویز و دارای دهانه های شکاف دار و مربعی اشاره کرد.
متخصصین برسام پلیمر توانایی طراحی و تولید انواع مختلف سرندهای پلی اورتانی را دارند.
این توری برسام پلیمر نه تنها از نظر ابعاد مش ها بلکه از نظر نحوه نصب و همچنین سطح باز مؤثر (opening area) با در نظر گرفتن نوع فرآیند، بیشترین گزینه را به مشتریان ارائه می دهد تا به آبگیری یا دانه بندی کامل و بهینه دست یابند. علاوه بر توری 4 پین یکی دیگر از انواع توری های سرند پلی یورتانی برسام پلیمر، توری ۱۲ پایه است که به علت سهولت در نصب و تعویض و همچنین کاربرد دوگانه آن به علت مربعی بودن و آزادی عمل برای نصب در جهت مورد نیاز (هم در فرآیند آبگیری و هم دانه بندی) بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
همانطور که در عکس ها مشخص است، روزنه های توری ۱۲ پایه سرند دارای دو جهت هستند. پیشنهاد متخصصین برسام پلیمر استفاده از توری با چشم هایی در جهت جریان و با زاویه 180 درجه با جریان (یا inflow) برای فرآیند دانه بندی و توری با چشم هایی به صورت متقاطع با جریان (عمود بر جریان-crossflow) برای فرآیند های آبگیری است.
از آنجا که توری های برسام پلیمر دارای شبکه های ریز هستند، لذا در سرند خشک کن از هدر رفت آب و ریزدانه های مفید (ماسه بادی) جلوگیری می کنند و ظرفیت تولید را تا 15% افزایش می دهند.
تعداد صفحات : 0
اسکراپر